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电动机械搅拌器的安装与维护
  • 发布日期:2018-08-28      浏览次数:146
    •     机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。电动机械搅拌器的维护,轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
          电动机械搅拌器转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。安装试车,该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。安装时应注意主机体与水平的垂直。安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。按设备的动力配置电源线和控制开关。检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
          电动机械搅拌器在搅拌槽中转动对液体进行搅拌,是化工生产中将气体、液体或固体颗粒分散于液体中的常用方法。工业上常用的搅拌槽是一个圆筒形容器,有时槽外装有夹套,或在槽内设有蛇管等换热器件,用以加热或冷却槽内物料。槽壁内侧常装有几条垂直挡板,用以消除液体高速旋转所造成的液面凹陷旋涡,并可强化液流的湍动,以增强混合效果。搅拌器一般装在转轴端部,通常从槽顶插入液层(大型搅拌槽也有用底部伸入式的)。有时在搅拌器外围设置圆筒形导流筒,促进液体循环,消除短路和死区。对于高径比大的槽体,为使全槽液体都得到良好搅拌,可在同一转轴上安装几组搅拌器。搅拌器轴用电动机通过减速器带动。如果过程中物料性质有变化,能用多级变速或无级变速。带动搅拌器的另一种方法是磁力传动,即在槽外施加旋转磁场,使设在槽内的磁性元件旋转,带动搅拌器搅拌液体。采用磁力传动可回避高压动密封,气密性很好。
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